무광택 PPF 제조 공정

자동차 수정 및 페인트 보호 산업의 지속적인 업그레이드 및 개발로 인해 Matte PPF는 더 이상 표면 재료 일뿐 만 아니라 산업 결정화 중 하나에서 중합체 재료 과학, 표면 공학, 코팅 기술 및 구조 역학의 수집입니다.

높은 - 품질 무광택 페인트 보호 필름시각적 사치감이 필요할뿐만 아니라 고온, 자외선, 비 및 눈, 긁힘 및 청소제와 같은 극한 환경에서 긴 - 지속적인 보호 및 미적 매력을 유지해야합니다. 이 기사는 재료 선택에서 최종 품질 검사에 이르기까지 Matte PPF 필름의 전체 제조 공정에 대한 자세한 분석을 수행합니다.

무광택 자동차 필름이 PVC 또는 TPE가 아닌 TPU -로 시작하는 이유

코어 기판 : 지방족 TPU
Matte Clear Bra는 지방족 열가소성 폴리 우레탄 -에서 시작하여 항공 우주 복합재에 사용되는 동일한 UV - 안정 화학 -로 시작합니다.

• Δyi< 2 after 2 500 h QUV* (virtually no yellowing)
• 단단한 곡선과 거울의 경우 300 % 신장
• DIN EN ISO 5470 : E2 마모 손실< 15 mg

Tier - 한 제조업체는 Lubrizol, Basf, Covestro에서 구매하거나 순도 및 로트 - ~ - 로트 일관성을 보장하기 위해 구매합니다.

기능 첨가제 및 코팅 원료

압출 : Multi - 층 성능이 시작되는 곳

높은 - 품질 매트 PPF 필름일반적으로 5 - 층 피드 - 블록 + 다이 라인에서 생성됩니다. 외부 TPU 층은 명확성과 인성을 전달하고, 코어 층은 매트 입자를 운반하고, 틸트 - 층은 inter - 층층 접착을 촉진합니다. Melt - 은행 온도는 190 -205 학위로 유지되어야합니다. 더 뜨거운 및 TPU는 해석을 해체하여 안개를 유발하고 자기 - 치유를 줄입니다.

표면 매트 : "구조화 된 산란"은 간단한 모래를 이깁니다-폭발

저렴한 필름은 - 캘린더 엠보싱에 의존하지만 프리미엄 제조업체는 - 라인 마이크로 - 엠보스 롤러 (ra ≈ 1 µm)와 스킨 층 내부의 매트 파우더에 통합됩니다. 이중 메커니즘은 꽉 펜더 주위를 뻗은 후 균일 한 균일 한 새틴을 생성합니다.

Multi - 기능 코팅 : 무광택 ppf의 영혼

슬롯 - 다이 코팅 라인은 단일 패스로 두 개의 임계 레이어를 줄입니다.
상단 - 코트 (4 - 5 µm)-지방족 TPU + 나노 세라믹 + 형광성 수지
자기 - 50-60도에서 치유
Abrasion rating >1,000 사이클 Taber CS-10
프라이머 (1 µm) - 접착제를 공격하지 않고 결합을 촉진합니다.
코팅은 핀홀과 어안을 피하기 위해 클래스 10,000 Clean - 객실 구역에서 수행됩니다.
라미네이션 & psa : - 껍질을 벗기십시오
Matte PPF is laminated with optically clear acrylic PSA (180° peel >7 N/25 mm) 및 실리콘 방출 라이너. 프리 - 컷 플로터에 두 번째 PET "펀치 보호 라이너"를 추가 할 수 있습니다. 치료는 잔류 용매를 최소화하기 위해 48 시간 동안 40도에서 완료됩니다.

치료, 노화 및 품질 관리

Every master roll is light-table inspected; any orange-peel >5 μm 피크 - to - 계곡이 거부됩니다.

결론

진정한 높은 - 성능무광택 PPF 랩"단지 랩"이상입니다. 광학 제어, 폴리머 화학, 표면 공학 및 공정 통합이 수렴하는 정밀도 - 엔지니어링 복합재입니다. TPU 펠렛 순도에서 나노 - 세라믹 탑 - 코트에 이르기까지 각 레이어는 브랜드가 어떻게 인식되는지와 고객의 페인트가 몇 년 동안 어떻게 보이는지 지시합니다.
OEM 파트너를 찾고 계십니까? Leonardo는 전체 공식화, 맞춤형 폭 및 글로벌 DDP 제공을 제공합니다. 라벨을 곡선보다 우선시하는 새틴 필름을 제작합시다 -우리에게 라인을 떨어 뜨리고 이번 여름에 무료 A4 샘플 키트를 청구하십시오.